Aluminuim Mosiądz Miedź Złom
 
Aluminium

Odkryte
przez niemieckiego chemika Wohlera w roku 1827 roku aluminium należy do pierwiastków bardzo rozpowszechinionych w naturze. Zawartość tego metalu w skorupie ziemskiej szacowane jest aż na 7,57%.

Pomimo tak wysokiej zawartości, jak i wielkiego rozpowszechnienia w przyrodzie, aluminium nigdy nie występuje w postaci wolnej, metalicznej.

Przyczyną takiego stanu rzeczy jest bardzo duża reaktywność tego metalu, objawiająca się dużą skłonnością do reagowania z tlenem, chlorem, związkami siarki itp.. Właśnie ta wielka reaktywność sprawiła, że metal ten wykryto tak późno w stanie czystym, a bardzo poważne problemy związane z otrzymaniem tego pierwiastka z jego związków, były kiedyś przyczyną bardzo wysokiej jego ceny.

Charakterystyka
Gatunek PN/EN
   
PA2/AW5251 Nieutwardzalny wydzielinowo; bardzo podatny do przeróbki plastycznej na zimno i na gorąco; bardzo odporny na korozję; bardzo dobrze polerujący się i nadający do wytwarzania powłok tlenkowych; spawalny.
   
PA11/AW5754 Nieutwardzalny wydzieleniowo; podatny do przeróbki plastycznej na ciepło i na zimno; nadaje się do wytwarzania powłok tlenkowych anodowo; bardzo wysoka odporność na korozję - zwłaszcza na działanie wody morskiej; bardzo dobrze polerujący się; o dużej wytrzymałości na zmęczenie; spawalny.
   
PA13/AW5083 Nieutwardzalny wydzielinowo; podatny do przeróbki plastycznrej na zimno i na gorąco; bardzo odporny na korozję w warunkach morskich; spawalny; nadaje się do polerowania i anodowego wytwarzania tlenkowych powłok ochronnych; dodatek chromu usuwa niebezpieczeństwo powstania grubych ziaren i skłonność do pęknięć w pobliżu spoiny.
   
PA38/AW6060 Możliwe polepszenie własności wytrzymałościowych przez utwardzanie wydzielinowe naturalne i sztuczne; bardzo podatny do przeróbki plastycznej na gorąco i na zimno; bardzo odporny na korozję; bardzo dobrze polerujący się; łatwy do spawania i zgrzewania; niepodatny na korozję w spoinie; nadaje się do wytwarzania anodowych powłok ochronnych i dekoracyjnych (dodatek manganu zmienia odcień przy utlenianiu anodowym).
   
PA6/AW2017 Utwardzalny przez naturalne utwardzanie wydzieleniowe; duży opór plastyczny przy przeróbce plastycznej na gorąco i na zimno; w stanie zmiękczonym mała odporność na korozję; w stanie utwardzonym wydzielinowo średnia odporność na korozję; dlatego zabezpieczany przed korozją poprzez platerowanie czystym aluminium (w przypadku blach) oraz innymi metodami (pozostałe wyroby)
   
PA4/AW6082 Utwardzalny wydzieleniowo naturalnie i sztucznie; bardzo podatny do przeróbki plastycznej na zimno i na gorąco; w stanie naturalnie utwardzonym wydzielinowo wyższa odporność na korozję niż w stanie sztucznie utwardzonym wydzielinowo, lecz w drugim przypadku wyższe własności wytrzymałościowe; w stanie zmiękczonym mała odporność na korozję; bardzo dobrze polerujący się; łatwy do spawania; nadaj się do anodowania.
   
Pozostałe Oprócz opisanych gatunków spotyka się ponadto: PA43; PA20; PA1; PA45; PA10; PA7; PA21; PA23; PA24; PA25; PA29; PA30; PA31; PA33; PA9; PA47.
   
Blachy Najczęściej występują w gatunkach: A1, Pa2, Pa11, Pa13, Pa4, Pa6, Pa7 w zależności od grubości w różnym stanie utwardzenia
   
Pręty Najpopularniejsze gatunki: Pa6, Pa4, Pa38, oraz można sie spotkać z gatunkami: Pa9 i Pa20
   
Kształtowniki Typowy gatunek: Pa38
   
Mosiądz
 
Stopy miedź-cynk Mosiądze

Stopy miedzi i cynku, z zawartością lub bez innych składników.

Jeśli składniki inne niż cynk są obecne:
  • cynk dominuje masowo nad każdym z innych składników;
  • zawartość niklu, masowo jest mniejsza niż 5%;
  • zawartość cyny, masowo jest mniejsza niż 3%.
Orientacyjna gestość

Mosiądz -8,50 g/cm3
 
Gatunki mosiądzu
 
Mosiądze do przeróbki plastycznej
 
Cecha Własności Zastosowanie
M95
Bardzo podatny do obróbki plastycznej na zimno, odporny na korozję naprężeniową, bardzo dobrze lutowalny, podatny do emaliowania.
Rury cienkościenne, szczególnie do produkcji chłodnic, wyroby emaliowane.
M90
Bardzo podatny do obróbki plastycznej na zimno, odporny na korozję naprężeniową, dobrze lutowalny, podatny do emaliowania.
Rury cienkościenne, szczególnie do produkcji chłodnic, wyroby emaliowane.
M85
Bardzo podatny do obróbki plastycznej na zimno, odporny na korozję naprężeniową, lutowalny.
Elementy wykonywane różnymi metodami obróbki plastycznej, szczególnie przez głębokie tłoczenie, głównie na wężownice, membrany, rurki manometryczne.
M80
Bardzo podatny do obróbki plastycznej na zimno, dość odporny na korozję naprężeniową.
Elementy wykonywane różnymi metodami obróbki plastycznej, szczególnie przez głębokie tłoczenie, głównie na wężownice, membrany, rurki manometryczne.
M75
Dobrze podatny do obróbki plastycznej na zimno, dość odporny na korozję naprężeniową.
Elementy zamków błyskawicznych.
M70
Dobrze podatny do obróbki plastycznej na zimno, dobrze lutowalny.
Taśmy do produkcji chłodnic, elementy wykonywane różnymi metodami obróbki plastycznej, w tym przez głębokie tłoczenie.
M67
Dobrze podatny do obróbki plastycznej na zimno, dobrze lutowalny.
Taśmy do produkcji chłodnic, elementy wykonywane różnymi metodami obróbki plastycznej, w tym przez głębokie tłoczenie.
M65
Dobrze podatny do obróbki plastycznej na zimno, dobrze lutowalny.
Taśmy do produkcji chłodnic, elementy wykonywane różnymi metodami obróbki plastycznej w tym przez głębokie tłoczenie.
M63
Dobrze podatny do obróbki plastycznej na zimno, dobrze lutowalny, podstawowy mosiądz dwuskładnikowy.
Taśmy do produkcji chłodnic, elementy wykonywane różnymi metodami obróbki plastycznej w tym przez głębokie tłoczenie.
M60
Bardzo podatny do obróbki plastycznej na zimno, lutowalny.
Elementy wykonywane różnymi metodami obróbki plastycznej.
MO63
Skrawalny, bardzo podatny do obróbki plastycznej na zimno.
Elementy wykonywane niektórymi metodami skrawania oraz różnymi metodami obróbki plastycznej.
MO62
Dobrze skrawalny, podatny do obróbki plastycznej na zimno.
Elementy wykonywane różnymi metodami skrawania oraz obróbki plastycznej.
MO61
Bardzo dobrze skrawalny (nadaje się na automaty), o ograniczonej podatności do obróbki plastycznej na zimno.
Elementy wykonywane różnymi metodami skrawania, w tym na automatach.
MO60
Dobrze skrawalny podatny do obróbki plastycznej na zimno.
Elementy wykonywane różnymi metodami skrawania oraz obróbki plastycznej na zimno
MO59
Bardzo dobrze skrawalny, o ograniczonej podatności do obróbki plastycznej na zimno.
Elementy wykonywane różnymi metodami skrawania.
MO58
Dobrze skrawalny o ograniczonej podatności do obróbki plastycznej na zimno.
Elementy wykonywane różnymi metodami skrawania.
MO58A
Bardzo dobrze skrawalny, stop automatowy.
Elementy wykonywane różnymi metodami skrawania, szczególnie na automatach.
MO58B
Bardzo dobrze skrawalny, stop automatowy.
Elementy wykonywane różnymi metodami skrawania, szczególnie na automatach
MC70
Bardzo odporny na korozję.
Rury na wymienniki ciepla
MC62
Bardzo odporny na korozję.
Dna sitowe kondensatorów w urządeniach okrętowych.
MA77
Bardzo odporny na korozję, szczególnie w środowisku wody morskiej .
Rury na wymienniki ciepla w urządzeniach okrętowych.
MA58
Odporny na korozję.
Elementy aparatury, elementy ślizgowe
MM58
Odporny na korozję atmosferyczną.
Elementy aparatury, architektura
MK68
Dobre wlasności ślizgowe.
Elementy ślizgowe
 
Najpopularniejsze gatunki: pręty Mo58,Mo58A, rury oraz taśmy  M63, blachy M63, Mo58
 
Miedź
 
Temperatura topnienia - 1084,3oC
Temperatura wrzenia - 2560oC
Gęstość - 8,96 g/cm3
Przewodność elektryczna - 59 MS/m
 
Miedź (cuprum) w stanie czystym jest spośród metali najlepszym po srebrze przewodnikiem ciepŁa i elektryczności. Wszelkie zanieczyszczenia miedzi wpływają na jej przewodność elektryczną mniej lub bardziej szkodliwie i z tego powodu na przewody elektryczne stosuje się miedź o dużej czystości. Miedź w temperaturze pokojowej jest odporna na działanie suchego powietrza, ogrzewana reaguje z tlenem, rozpuszcza się w kwasach utleniających, a w obecności tlenu również w nieutleniających. Jedną z ważniejszych właściwości chemicznych miedzi jest jej odporność na korozję, która zależy w dużym stopniu od charakteru agresywnego środowiska. Wody naturalne zawierające dwutlenek węgla i tlen działają na miedź, natomiast woda morska na miedź prawie nie dziala. Na miedź silnie działają: chlor, chlorek amonu, chlorek glinu, chlorek żelaza, fluorek amonu, kwas siarkowy w wyższych temperaturach, siarkowodór, a nieco słabiej: chlorek sodowy, chlorek wapnia, chlorowodór, kwas solny, siarczek sodowy, wapno bielące, zaprawa murarska. Rozpuszczlnikiem miedzi jest kwas azotowy, zwłaszcza stężony, w którym rozpuszcza się ona bardzo łatwo.
 
ZASTOSOWANIE
 
  • instalacje (elektryczne, telekomunikacyjne, ciepłej i zimnej wody, grzewcze),
  • pokrycia dachów,
  • architektoniczne elementy budowlane,
  • aparatura dla przemysłu,
  • obwody drukowane i części maszyn elektrycznych,
  • w technologii materiałów mikro- i optoelektronicznych
 
Gatunki
 
Cecha Własność/zastosowanie
   
M0KSA Pólwyroby i wyroby z miedzi beztlenowej.
M0KS Wyroby do emaliowania.
M0K Półwyroby i wyroby z miedzi i stopów miedzi.
M00B Elektronika, radiotechnika, elektrotechnika.
M01B Elektronika, radiotechnika, elektrotechnika.
M1E Elektrotechnika i inne cele.
M1R Półwyroby i wyroby do ogólnych celów, podatne do spawania.
M2R Półwyroby i wyroby do ogólnych celów, podatne do spawania.
M3R Półwyroby i wyroby do ogólnych celów, podatne do spawania.
MN25 Bardzo dobra odporność na korozję i ścierania/Monety.
MNC92
Dobre właściwości sprężyste, dobra podatność do przeróbki/Elementy sprężynujące, połączenia wtykowe, przelączniki.
MNZ101
Dobra odporność na korozję (szczególnie w wodzie morskiej), erozję i kawitację, dobra spawalność/Rury na wymienniki ciepla, szczególnie w urządzeniach okrętowych, aparatura, urządzenia klimatyzacyjne.
MNM301
Bardzo dobra odporność na korozję (szczególnie w wodzie morskiej), erozję i kawitację, dobra spawalność/Rury na wymienniki ciepla, szczególnie w urządzeniach okrętowych, aparatura, urządzenia klimatyzacyjne.
MNZM3022
Bardzo dobra odporność na korozję (szczególnie w wodzie morskiej), erozję i kawitację, dobra spawalność/Rury na wymienniki ciepla, szczególnie w urządzeniach okrętowych, aparatura, urządzenia klimatyzacyjne.
MNM441
Wysoka>oporność wlaściwa i sila termoelektryczna/Oporniki urządzeń pomiarowych, przemysł elektroniczny.
 
Złom
 
Złom aluminium
 
Składniki Klasa
   
Aluminium min. 99,5% 4.01.1 do 4.01.2
Aluminium min. 99% 4.02.1 do 4.02.7
Stopy przerabiane plastycznie bez miedzi składniki stopowe: Mg, Mn, Si. 4.03.1 do 4.03.7
Stopy przerabiane plastycznie z miedzią składniki stopowe: Cu, Mg, Mn, Si, Fe, Ni 4.04.1 do 4.04.6
Stopy przerabiane plastycznie z cynkiem składniki stopowe: Zn, Cu, Mg, Mn 4.05.1 do 4.05.6
Stopy odlewnicze z magnezem składniki stopowe: Mg, Mn, Si. 4.06.1 do 4.06.5
Stopy odlewnicze z krzemem składniki stopowe: Si, Mg, Mn. 4.07.1 do 4.07.5
Stopy odlewnicze z miedzią składniki stopowe: Cu, Mg, Mn, Si. 4.08.1 do 4.08.5
Stopy odlewnicze z cynkiem składniki stopowe: Zn, Si, Mg. 4.09.1 do 4.09.5
Stopy tłokowe 4.10.1 do 4.10.5
Stopy aluminiowe niesortowane 4.11.1 do 4.11.6
 
Złomy brązu
 
Skladniki Klasa
   
Brązy cynowe i cynowo-fosforowe 1.13.1 do 1.13.6
Brązy cynowo-cynkowe 1.14.1 do 1.14.5
Brązy cynowo-olowiowe 1.15.1 do 1.15.2
Brązy cynowo-olowiowo-cynkowe 1.16.1 do 1.16.4
Brązy aluminiowe i aluminiowe z innymi dodatkami stopowymi 1.17.1 do 1.17.3
Brązy krzemowe i krzemowe z innymi dodatkami stopowymi 1.18.1 do 1.18.3
Brązy klas 1.13 do 1.18 pokrywane cyną i stopami cyny , Ni i Cr 1.19.1 do 1.19.3
Złom niesortowany 1.20.1 do 1.20.2
 
Złomy miedzi
 
Składniki Klasa
   
Miedź min. 99,9% 1.01.1 do 1.01.2
Miedź min. 99% 1.02.1 do 1.02.6
Miedź min. 97% 1.03.1 do 1.03.2
Miedź min. 70% 1.04.1 do 1.04.4
 
Złomy mosiądzu
 
Składniki Klasa
   
Mosiądze dwuskładnikowe 1.05.1 do 1.05.3
Mosiądze ołowiowe 1.06.1 do 1.06.3
Mosiądze cynowe 1.07.1 do 1.07.2
Mosiądze niklowe 1.08.1 do 1.08.2